Mantenimiento y cuidado de cilindros hidráulicos y sellos en cargadoras telescópicas

Los cilindros hidráulicos y los sellos son componentes clave del sistema hidráulico que afectan directamente el rendimiento y la fiabilidad de la cargadora. Entendemos la importancia crucial del sistema hidráulico para el funcionamiento general de la máquina. El mantenimiento y el cuidado regulares son esenciales para prolongar la vida útil de estos componentes, mejorar la eficiencia del trabajo y reducir las averías. Este artículo detallará las medidas de mantenimiento y cuidado de los cilindros hidráulicos y los sellos en las cargadoras telescópicas.

1. Mantenimiento y cuidado de los cilindros hidráulicos

El cilindro hidráulico es el actuador principal del sistema hidráulico de una cargadora telescópica y su rendimiento determina directamente su capacidad operativa. Para garantizar un funcionamiento eficiente del cilindro hidráulico, es necesario realizar revisiones y mantenimiento periódicos de los siguientes aspectos:

1.1 Limpieza de la parte externa del cilindro hidráulico

Durante el funcionamiento, los cilindros hidráulicos son propensos a acumular polvo, aceite y otras impurezas. La limpieza regular de la parte externa del cilindro hidráulico es crucial. Utilice un paño limpio o herramientas de limpieza específicas para evitar que la suciedad entre en el cilindro hidráulico y provoque desgaste.

Preste especial atención al extremo del vástago del cilindro hidráulico, asegurándose de que no queden objetos extraños cerca de las juntas para evitar rayarlas y causar fugas de aceite hidráulico.

1.2 Comprobación de la calidad y el nivel del aceite hidráulico

El funcionamiento del cilindro hidráulico depende de la calidad del aceite hidráulico. Revise periódicamente el aceite hidráulico para detectar deterioro y asegurarse de que cumpla con los requisitos. Reemplace el aceite inmediatamente si detecta decoloración o exceso de agua.

Al mismo tiempo, revise el nivel de aceite para asegurar un suministro suficiente para el funcionamiento del cilindro hidráulico, evitando inestabilidad o daños por falta de aceite.

1.3 Comprobación del estado de funcionamiento del cilindro hidráulico

Inspeccione periódicamente el aspecto del cilindro hidráulico, observando si presenta fugas, óxido, grietas, etc. Repare cualquier anomalía de inmediato.

Durante el funcionamiento de la cargadora telescópica, preste especial atención a si el cilindro hidráulico está atascado, sobrecalentado o hace ruido excesivo. Estos fenómenos pueden indicar desgaste en los componentes internos o desgaste de los sellos, lo que requiere una inspección y reparación profesional.

1.4 Comprobación del estado del vástago del pistón del cilindro hidráulico

El vástago del pistón es el componente principal del cilindro hidráulico. Revíselo regularmente para detectar arañazos, grietas o desgaste excesivo. Un desgaste severo en la superficie del vástago del pistón puede provocar fácilmente daños en los sellos o fugas de aceite hidráulico; por lo tanto, manténgalo liso y limpio. 1.5 Manifestaciones y causas típicas de los problemas del cilindro hidráulico

Tipo de falla	Manifestaciones típicas	Causas principales
Fuga externa	El aceite se filtra desde la superficie del vástago del pistón y gotea al suelo.	Daños en el sello antipolvo, rayones en la superficie del vástago del pistón, envejecimiento del sello del vástago del pistón o instalación torcida
Fuga interna	Movimiento lento, se hunde automáticamente cuando no hay carga.	Desgaste del sello del pistón (sello tipo U/escalonado), contaminación del aceite hidráulico (limaduras de metal, humedad), desviación de la coaxialidad de la pared del pistón y del cilindro
Tartamudeo / ruido anormal	Movimientos irregulares, sonidos de fricción metálica.	Desgaste del manguito guía, lubricación insuficiente e impurezas que entran en la superficie deslizante
corrosión	Manchas de óxido o desprendimiento del revestimiento en las superficies del cilindro o del vástago del pistón	No limpiar en un ambiente con alta humedad (como Chongqing) o exponer el vástago del pistón después del apagado.

2. Mantenimiento y cuidado de los sellos del cilindro hidráulico

Los sellos de un cilindro hidráulico son responsables de prevenir fugas de aceite hidráulico y la entrada de contaminantes externos al sistema hidráulico. El mantenimiento adecuado de los sellos es crucial para prolongar la vida útil del cilindro hidráulico. Las siguientes son medidas comunes de mantenimiento para los sellos:

2.1 Comprobación del desgaste de los sellos

Como barrera protectora del cilindro hidráulico, los sellos mostrarán signos de envejecimiento, endurecimiento y desgaste después de un uso prolongado. Revíselos regularmente para detectar grietas, endurecimiento, deformación o signos de envejecimiento evidentes. Si se detecta algún problema, los sellos deben reemplazarse inmediatamente.

Al reemplazar los sellos, se deben utilizar sellos que cumplan con las normas del fabricante de equipo original (OEM) para garantizar la compatibilidad y el rendimiento.

2.2 Evite la entrada de contaminantes externos al sistema de sellado

Uno de los mayores enemigos de los sellos son los contaminantes externos, como el polvo, la humedad y las impurezas. Cada vez que inspeccione el cilindro hidráulico, verifique si hay residuos o corrosión alrededor de los sellos para garantizar la limpieza del sistema de sellado.

Durante el uso, se debe tener especial cuidado para evitar la acumulación excesiva de polvo en el entorno operativo o daños accidentales a los sellos por parte de los operadores. 2.3 Asegúrese de la lubricación de los sellos

La lubricación de los sellos del cilindro hidráulico es crucial para prevenir el desgaste. Durante el mantenimiento, se debe verificar el estado de lubricación de los sellos de aceite del cilindro hidráulico. Una lubricación deficiente puede provocar una fricción anormal durante el funcionamiento, acortando su vida útil.

2.4 Revisión y cambio regular del aceite hidráulico

Dado que la calidad del aceite hidráulico afecta directamente el estado de funcionamiento de los sellos, mantenerlo limpio es fundamental para su mantenimiento. Cambiar el aceite hidráulico regularmente y prestar atención a su limpieza puede proteger eficazmente los sellos y reducir el desgaste.

2.5 Referencia del ciclo de reemplazo de los sellos del cilindro hidráulico

Tipo de sello	Ubicación de la instalación	Materiales de uso común	Función	Estándar de reemplazo
Anillo de polvo	lado exterior de la culata	Poliuretano (PU)	Prevenir la entrada de polvo y humedad	Daños, deformaciones, endurecimientos, pérdida de elasticidad;en zonas montañosas se recomienda revisar cada 100 horas y sustituir cada 300 horas.
Anillo de sello del vástago del pistón	Lado interior de la culata	Poliuretano (tipo U/tipo Y), caucho fluorado (FKM)	Prevenir fugas de aceite hidráulico	Las filtraciones de aceite, las grietas superficiales y la curvatura de los bordes son problemas comunes. El caucho fluorado tiene una vida útil de 3 a 10 años, mientras que el poliuretano suele durar de 8 a 12 meses.
Sello de pistón	Borde exterior del pistón	Poliuretano (sellado de escalones)	Aislar cámaras con y sin varillas	La presión del sistema cae, el funcionamiento se hace más lento y las fugas internas empeoran;es necesario reemplazarlo cada 500 horas o al detectar una fuga interna .
Anillo de soporte guía	Pistón y manguito guía	Politetrafluoroetileno (PTFE) / Bronce	Evita el contacto del metal y reduce la fricción.	Desgaste, agrietamiento y deformación;inspeccionar cada 1000 horas o al reemplazar sellos.

3. Medidas de mantenimiento preventivo

Además de las inspecciones y el mantenimiento regulares, las siguientes medidas preventivas también son eficaces para garantizar el buen funcionamiento a largo plazo de los cilindros hidráulicos y los sellos:

3.1 Evitar la sobrecarga

Durante el funcionamiento, evite sobrecargar la cargadora telescópica y evite que el cilindro hidráulico se someta a una presión excesiva. La sobrecarga no solo afecta la eficiencia del sistema hidráulico, sino que también puede acelerar el desgaste del cilindro hidráulico y los sellos.

3.2 Inspeccionar regularmente otros componentes del sistema hidráulico

El sistema hidráulico es complejo, y el estado de funcionamiento de otros componentes, como la bomba hidráulica, las válvulas y las tuberías, afecta directamente el funcionamiento normal de los cilindros hidráulicos. Inspeccionar regularmente todo el sistema hidráulico y mantener el funcionamiento coordinado de todos los componentes puede reducir eficazmente la tasa de fallos.

3.3 Prestar atención a la mejora del entorno de trabajo

El entorno de trabajo de una cargadora telescópica tiene un impacto significativo en el sistema hidráulico. Evite utilizar el equipo en entornos hostiles, especialmente en entornos con altas temperaturas, frío extremo y alta humedad, ya que estos pueden provocar una degradación del rendimiento del aceite hidráulico y los sellos.

3.4 Medidas ambientales

Riesgos ambientales	Medidas de respuesta
La alta humedad provoca corrosión.	aplique grasa antioxidante(como grasa a base de litio) a los cuerpos de los cilindros expuestos y a los puntos de bisagra mensualmente.
La entrada de polvo acelera el desgaste .	un filtro de aire de alta precisiónen el respiradero del tanque de combustible ; useun carro de reabastecimiento de combustible portátil con un filtroal reabastecer combustible.
La diferencia de temperatura corresponde aproximadamente al envejecimiento del sello.	Antes de arrancar en invierno,haga funcionar el motor a baja velocidad sin carga durante 5 a 10 minutoshasta que la temperatura del aceite suba por encima de 20°Cantes de la operación; evite la operación repentina a plena carga cuando el motor esté frío.
El agua de lluvia se filtra en el aceite.	Drene el sedimento del fondo del tanque de combustible semanalmente; verifique si el combustible está emulsionado (debe verse de color blanco lechoso); si está emulsionado, cambie el combustible inmediatamente.

4. Errores comunes sobre el mantenimiento y funcionamiento correcto

Práctica incorrecta	Enfoque correcto
Limpie el vástago del pistón con un hilo de algodón.	Utiliceun paño suave que no suelte pelusapara evitar residuos de fibras.
Se reemplazaron los sellos y luego se instalaron sin lubricación.	Se debe aplicar aceite hidráulicopara evitar la fricción seca.
Mezcla de diferentes marcas de aceite hidráulico	Utilice estrictamentelos aceites recomendados por el fabricantepara evitar conflictos de aditivos.
La pared del cilindro no se limpió después del desmontaje.	Después del desmontaje , límpielo completamente conqueroseno y un paño no tejido y luego séquelo con aire comprimido.
Sella la unión de la tubería con cinta de teflón.	Utilicejuntas tóricas y superficies de sellado de metal; no utilice cinta de caucho sin tratar ni cuerda de cáñamo.

5. Resumen

Los cilindros y sellos hidráulicos son componentes cruciales del sistema hidráulico de una cargadora telescópica, y su mantenimiento afecta directamente al rendimiento general y la eficiencia de trabajo de la máquina. La inspección, limpieza, lubricación y sustitución de sellos regulares pueden prolongar eficazmente la vida útil de los cilindros y sellos hidráulicos, mejorando la fiabilidad y la eficiencia de trabajo del equipo. Es necesario supervisar constantemente el estado de estos componentes clave para garantizar que el equipo mantenga un buen rendimiento en diversos entornos de trabajo.