الفحص والصيانة اليومية للرافعات الانزلاقية

تُعدّ الرافعات الانزلاقية من أكثر آلات البناء تنوعًا وصغرًا. فهي مرنة وقابلة للتكيف مع مختلف الملحقات، وتُستخدم على نطاق واسع في أعمال الحفر، وتنسيق الحدائق، والهندسة البلدية، والزراعة. وعلى الرغم من تنوع طرازاتها، إلا أن بنيتها الأساسية ومنطق صيانتها متشابهان. بصفتي مهندس صيانة ميداني، سأجمع بين سنوات من الخبرة الميدانية ومعايير الفحص الصناعية لشرح طرق فحص وصيانة الرافعات الانزلاقية بعد العمليات اليومية، مما يُساعد على تقليل الأعطال، وإطالة عمرها، وتحسين السلامة.

1. لماذا تُعدّ الصيانة اليومية مهمة؟

في بيئة العمل الشاقة في مواقع البناء، تتعرض الرافعات الانزلاقية باستمرار للغبار، والأسمنت، والطين، والحصى، وغيرها من العوامل الخارجية. هذه العوامل قد تُسرّع من تآكل المكونات، وتُسبب ضعفًا في التزييت، بل وتُؤدي إلى مخاطر على السلامة. لذلك، فإن الفحص والصيانة اليومية ليسا مجرد شرط أساسي للإنتاج الآمن، بل هما أيضًا ضمانة لإطالة عمر المعدات.

٢. العناصر الأساسية للفحص اليومي

يجب إجراء عمليات الفحص اليومي بعد انتهاء العمل اليومي أو قبل بدء العمل في اليوم التالي. يمكن تقسيم العملية برمتها تقريبًا إلى أربعة أجزاء: الفحص البصري، وفحص السوائل، والاختبار الوظيفي، والتنظيف والتشحيم. ٢.١ الفحص البصري (الآلة ككل والمكونات الرئيسية)

بعد التشغيل، قم بإجراء فحص بصري شامل، كفحص حالة الآلة، مع فحص كل عنصر من الخارج إلى الداخل ومن الأعلى إلى الأسفل:

تحقق من هيكل الآلة بحثًا عن أي تشوه واضح أو شقوق أو علامات تشقق اللحام؛

تحقق من تآكل الإطارات أو الجنزير، والقطع، وضغط الهواء (بالنسبة للآلات المجنزرة، تحقق من شد الجنزير وتلفه)؛

تحقق من وصلات الجرافة والملحقات للتأكد من إحكامها وعدم ارتخائها أو عدم محاذاتها؛

تحقق من عدم وجود أحجار أو أجسام غريبة عالقة حول الهيكل وعجلة القيادة وآلية التوجيه؛

تحقق من سلامة واقيات السلامة والزجاج ومرايا الرؤية الخلفية حول قمرة القيادة.

٢.٢ فحص مستوى السوائل والتسريبات

يُعدّ فحص جميع مستويات السوائل جزءًا أساسيًا من الصيانة الدورية. يجب فحص العناصر التالية:

زيت المحرك: تأكد من أن مستوى الزيت ضمن المعدل الطبيعي، وأن لونه ليس أسودًا أو تظهر عليه علامات التكتل؛

زيت الهيدروليك: افحص مستوى الزيت وتأكد من عدم وجود تسريبات في الأنابيب والوصلات؛

سائل التبريد: تأكد من كفاية مستوى سائل التبريد وأن نظام التبريد خالٍ من الانسدادات أو التسريبات؛

فاصل الوقود/الماء: قم بتصريف أي ماء متراكم من الفاصل (إن وُجد) لمنع تلوث نظام الوقود؛

أضف السوائل المساعدة مثل المنظفات ومواد التنظيف.

يُجرى فحص مستوى السوائل هذا عادةً كل ١٠ ساعات أو قبل وبعد التشغيل اليومي، وهو خط الدفاع الأول ضد الأعطال الميكانيكية.

2.3 اختبار الأنظمة الوظيفية وأنظمة السلامة

بعد فحص المظهر الخارجي والسوائل، يجب اختبار الأنظمة الوظيفية الأساسية للمعدات عنصرًا تلو الآخر:

تشغيل المحرك والتأكد من سلاسة التشغيل وثبات سرعة التباطؤ؛

اختبار نظام الحركة الكامل، بما في ذلك استجابة الحركة الأمامية والخلفية، والتوجيه، والكبح؛

فحص عمل النظام الهيدروليكي، والتأكد من سلامة ذراع الرفع وحركة الإمالة، وعدم وجود أي ضوضاء غير طبيعية أو تأخير؛

اختبار أنظمة السلامة، مثل قفل المقعد، وزر التوقف الطارئ، ومؤشرات الإنذار، والأضواء، للتأكد من فعاليتها؛

فحص رموز الأعطال وأضواء التحذير في لوحة العدادات.

يركز هذا الجزء على اختبار أداء الاستجابة الميكانيكية في حالة عدم وجود حمولة للكشف المبكر عن الأعطال المحتملة.

2.4 التنظيف والتشحيم

يتراكم الغبار والأوساخ بسهولة في نقاط التآكل ومناطق تبديد الحرارة. لذا:

نظّف المبرد، وزعانف المبرد، وحجرة المحرك من الغبار المتراكم باستخدام الهواء المضغوط أو فرشاة ناعمة؛

أزل الحجارة والحطام من محاور العجلات، والبكرات، وداخل الجنازير؛

شحّم جميع المفصلات، ودبابيس ذراع الرافعة، ومحاور الأسطوانات الهيدروليكية، وما إلى ذلك، مع التأكد من تغطية الشحم بشكل كافٍ؛

نظّف أرضية منطقة المشغل وأذرع التحكم لمنع تراكم الغبار وانسداد منطقة التشغيل.

يُعدّ التشحيم خطوة أساسية لضمان حركة سلسة للمفاصل ومنع احتكاك المعادن ببعضها في الجرافات الانزلاقية.

٢.٥ يمكن إجراء الفحوصات التالية بالتسلسل:

بنود الفحص	نقاط التشغيل الرئيسية	المعيار/العتبة	تحذير من المخاطر
تسرب النظام الهيدروليكي	قم بفحص جميع الخراطيم والوصلات وكتل الصمامات وأختام الأسطوانات بصريًا.	لا توجد قطرات زيت، ولا علامات رطبة؛ معدل التسرب ≤ 0.5 قطرة/ساعة (GB/T 25694-2021)	يؤدي التسرب إلى انخفاض في الضغط، مما يؤثر على دقة تشغيل المشغل، ويمكن أن يتسبب في النهاية في تلف جسم المضخة.
مستوى الزيت	افحص زيت المحرك، والسائل الهيدروليكي، وسائل التبريد (عندما يكون المحرك باردًا).	يجب أن يكون مستوى السائل الهيدروليكي بين علامتي "MIN" و "MAX"؛ ويجب ألا يكون مستوى زيت المحرك أقل من علامة الحد الأدنى.	يمكن أن يؤدي نقص الزيت الهيدروليكي بسهولة إلى حدوث تجويف، ويمكن أن يؤدي نقص سائل التبريد إلى ارتفاع درجة حرارة المحرك.
حالة التصفية	تحقق من أضواء مؤشر الخدمة في لوحة العدادات؛ وتحقق من وجود تراكم للماء في فاصل الماء عن الوقود.	قم بتفريغ أي ماء تراكم في الكوب (كل 8-10 ساعات)؛ واستبدل فلتر الهواء عندما يضيء مؤشر الانسداد.	يمكن أن يؤدي دخول الرطوبة إلى نظام الوقود إلى تآكل حاقنات الوقود؛ كما أن دخول الغبار إلى الأسطوانة يسرع من التآكل.
حالة الإطارات / حالة المسار	الإطارات: ضغط الهواء 0.27–0.31 ميجا باسكال؛ الجنزير: الشد 25–35 مم هبوط	يؤثر انحراف ضغط الهواء بنسبة تزيد عن 10% على استقرار التوجيه؛ وتؤدي المسارات غير المحكمة بسهولة إلى خروج القطار عن القضبان.	تشونغتشينغ عرضة للأمطار والطين، مما يتسبب في تراكم الطين بسهولة على المسارات، الأمر الذي يتطلب تنظيفًا يوميًا لخلوص المسارات.
تثبيت المكونات الهيكلية والتآكل	افحص دبابيس مفصلات الإطار، ووصلات ذراع الرفع، وموصلات التثبيت.	لا يوجد ارتخاء، ولا بقع صدأ واضحة؛ عزم ربط مسامير المفتاح يتوافق مع الدليل.	في البيئات الرطبة، سيؤدي التآكل عند نقاط المفصلات إلى حدوث ضوضاء غير طبيعية وزيادة الخلوصات، مما يؤثر على السلامة التشغيلية.

٣. الصيانة الدورية اللاحقة

تُعدّ الفحوصات الروتينية بمثابة "حماية موضعية"، بينما تزداد الحاجة إلى خدمات الصيانة الدورية الشاملة مع ازدياد وقت التشغيل:

مشروع الصيانة	دورة	محتوى العملية	مرجع العلامة التجارية
الترطيب اليومي	كل 8-10 ساعات	قم بتطبيق الشحم القائم على الليثيوم (NLGI Grade 2) على: محور ذراع الرفع، ونظام Bob-Tach، ووصلة التوجيه، ودبابيس الأسطوانة.	بوبكات، جون دير
استبدال فلتر الوقود	كل 500 ساعة	استبدل عنصر الترشيح الأصلي؛ وقم بتصريف المياه المتراكمة في فاصل الزيت عن الماء.	قط، وشق
استبدال فلتر الزيت الهيدروليكي	كل 1000 ساعة	استبدل فلتر الزيت الهيدروليكي وفلتر زيت العودة في وقت واحد؛ قم بتفكيكهما باستخدام أدوات متخصصة.	قطة، جون دير
تغيير زيت الهيدروليك	كل 1000 ساعة	قم بتفريغ الزيت القديم وتنظيف الجزء الداخلي من خزان الزيت؛ أضف زيت هيدروليكي مضاد للتآكل من نوع ISO VG 46.	بوبكات، GB/T 25694-2021
تغيير زيت المحرك	كل 250 ساعة (قياسي) كل 100 ساعة (ضار)	قم بتغيير زيت المحرك وفلتر الزيت؛ استخدم زيتًا من فئة API CK-4 أو ACEA E9.	قطة، جون دير
استبدال سائل التبريد	كل سنتين أو 4000 ساعة	استخدم مضاد تجمد جاهزًا قائم على الجليكول (درجة الحموضة 8-10)؛ ثم قم بشطف المجاري المائية.	الوشق، القط
ضبط خلوص الصمام	كل 1000 ساعة	قم بالقياس والضبط عندما تكون الآلة باردة؛ استخدم مقياس السماكة للفحص.	قطة، جون دير

٤. إجراءات التشغيل الآمنة

تفريغ الضغط مطلوب: قبل أي صيانة، يجب تفريغ ضغط النظام الهيدروليكي إلى الصفر (تشغيل الملحقات إلى أقصى وضع لها وإيقاف تشغيل الآلة لمدة ٥ دقائق)؛

تحذير مطلوب: أثناء الصيانة، يجب عرض علامة تحذير "ممنوع التشغيل" وفصل الطرف السالب للبطارية؛

منوع التشغيل تحت الضغط: يُمنع منعًا باتًا فك الأنابيب أو شد الوصلات أثناء وجود ضغط في النظام الهيدروليكي؛

منوع استخدام الزيوت غير القياسية: يجب أن يكون زيت الهيدروليك وزيت المحرك وسائل التبريد منتجات أصلية أو منتجات معتمدة مكافئة (مثل Cat ET وBobcat Premium).

ممنوع تنظيف الفلتر: استخدم أدوات متخصصة وارتدِ نظارات واقية وقفازات مقاومة للزيوت.

5. قائمة الأدوات والمواد الاستهلاكية الموصى بها

فئة	المنتجات الموصى بها	يوضح
أدوات التشحيم	مسدس تشحيم كهربائي (مزود بمقياس ضغط)	تحكم بدقة في كمية الشحم المحقون لتجنب الحقن الزائد.
أدوات الكشف	مقياس حرارة رقمي بالأشعة تحت الحمراء	التعرف السريع على الارتفاع غير الطبيعي في درجة الحرارة في المضخات والمحركات الهيدروليكية
أدوات التنظيف	مسدس هواء عالي الضغط (≤6 بار)	نظف سطح الرادياتير والفلتر لإزالة الغبار، ولكن تجنب غسلهما بالماء.
منتجات منع الصدأ	بخاخ مانع الصدأ سكوتش جارد من 3M™	التصاق قوي، مقاوم للتآكل الناتج عن الماء، مناسب لبيئة تشونغتشينغ
المواد الاستهلاكية	فلتر زيت هيدروليكي أصلي (مثل Cat 128-8450)، شحم قائم على الليثيوم (NLGI 2).	يُحظر منعاً باتاً خلط الأجزاء غير القياسية، لأن ذلك سيؤثر على عمر النظام.

الخلاصة

تعامل مع الجرافات الانزلاقية على أنها "آلات دقيقة متحركة"، وليست مجرد قطع حديدية خشنة، فهذه هي الخطوة الأولى لتحسين الكفاءة في الموقع. إن عمليات الفحص والصيانة الدورية، رغم بساطتها الظاهرية، تُشبه قيام الطبيب بفحص درجة الحرارة والعلامات الحيوية يوميًا - أساس الوقاية. إن إتقان هذه المهام يُمكن أن يُقلل بشكل كبير من معدلات الأعطال، ويُحسّن الموثوقية، والأهم من ذلك، يضمن السلامة التشغيلية.