بعد حصاد قصب السكر، لا ينبغي ببساطة إيقاف رافعات قصب السكر. فالصيانة الدورية لا تطيل عمر الماكينة فحسب، بل تُقلل أيضًا من وقت التوقف، بل تُهيئها لموسم الحصاد التالي وتُخفض تكاليف التشغيل. وخاصةً في عمليات تحميل قصب السكر واسعة النطاق في قطاعات التعدين والصناعة والزراعة، حيث تكون أحمال المعدات عالية وبيئات التشغيل قاسية، تُعدّ مرحلة "الراحة" و"الإصلاح" بعد الحصاد بالغة الأهمية. تُحلل هذه المقالة إجراءات الصيانة الدورية لرافعات قصب السكر بعد الحصاد من منظور احترافي، وتُطبّق على صيانة المعدات بعد الحصاد في بيئات التعدين والزراعة.
1.1 إيقاف التشغيل الآمن والتنظيف
بعد انتهاء دورة الحصاد، يجب أولًا إيقاف الرافعة في مكان مستوٍ وثابت وجيد التهوية. يجب إيقاف تشغيل المحرك، وفصل نظام الطاقة/الهيدروليك وقفلهما. يجب استئناف التشغيل فقط بعد انخفاض درجة حرارة زيت المحرك وزيت الهيدروليك إلى مستويات آمنة.
في هذه الأثناء، نظّف أي بقايا في موقع العمل: سيقان قصب السكر، والأوراق، والتربة، والحصى، وغيرها من الملحقات تلتصق بسهولة بسطح المعدات وهيكلها الداخلي، ويجب إزالتها فورًا. قد يؤدي التصاق هذه الشوائب طويل الأمد إلى تآكل أو اهتراء أو تشويش النظام الهيدروليكي ومكونات الدلو/القابض. يُنصح بتنظيف هيكل الآلة، والأسطوانات الهيدروليكية، وسلاسل الناقل، والأجزاء الأخرى جيدًا باستخدام مسدس ماء عالي الضغط، مع إيلاء اهتمام خاص لتنظيف الفجوات بين المفاصل الدوارة وجهاز القابض لضمان عدم تداخل الأجسام الغريبة مع آلية الدوران 360 درجة. بعد التنظيف، يجب تجفيف المعدات تمامًا لمنع بقايا الرطوبة من التسبب في الصدأ.
أثناء عملية التنظيف، استخدم الأدوات المناسبة (مسدس ماء عالي الضغط، منفاخ هواء، فرشاة، إلخ)، ولكن قبل الفك أو الصيانة، تجنب دخول الماء مباشرةً إلى المناطق الحساسة مثل الموصلات الكهربائية، ومنافذ مضخة الهيدروليك، والمرشحات.
١.٢ بيانات التشغيل وسجلات الحالة
قبل عمليات الصيانة، يُنصح بتسجيل البيانات الرئيسية في نهاية موسم التشغيل الحالي: ساعات التشغيل التراكمية، واستهلاك الوقود، ودرجة حرارة زيت الهيدروليك، وضغط الزيت، ووقت استبدال الفلتر، وما إذا كانت المكونات الرئيسية (مثل دلو الالتقاط، والذراع التلسكوبي، والأسطوانات الهيدروليكية، وقضبان الانزلاق/قضبان التوجيه، والإطارات/الجنزير) تُظهر تآكلًا أو تشققات أو تشوهات واضحة.
تُشكل هذه السجلات أساسًا لخطة الصيانة الوقائية للموسم القادم، وهي جزء مهم من إدارة الآلات. تشير الدراسات إلى أن وضع عملية شاملة لإدارة صيانة المعدات يُمكن أن يُحسّن بشكل كبير من توافرها.
٢.١ صيانة النظام الهيدروليكي
يُعتبر النظام الهيدروليكي "قلب" لودر قصب السكر، حيث تعتمد الحركات الرئيسية، مثل دلو الالتقاط/الذراع التلسكوبي/الذراع التلسكوبي، على النظام الهيدروليكي، مما يجعله مصدر الطاقة الأساسي للودر. يجب فحص جودة زيت الهيدروليك ومستواه بعناية. تشمل توصيات الصيانة ما يلي:
تحقق من مستوى وجودة زيت الهيدروليك (سواءً كان مختلطًا بالماء، أو أسود اللون، أو ذو رائحة غريبة، أو يحتوي على فقاعات). إذا كان الزيت أسود اللون، أو مستحلبًا، أو يحتوي على مواد عالقة، فيجب استبداله فورًا.
إذا أصبح سائل الهيدروليك مستحلبًا، أو عكرًا، أو يحتوي على برادة معدنية، فيجب استبداله فورًا بزيت هيدروليكي مؤهل. في الوقت نفسه، افحص أنابيب الزيت بعناية بحثًا عن أي شقوق أو تسريبات قديمة في الوصلات. قم بإجراء اختبار إحكام على محركات السير والدوران، واستبدل أي أختام تالفة على الفور.
استبدل عنصر فلتر الهيدروليك/فلتر الإرجاع. إذا كانت المعدة تتبع الدورة الموصى بها في الدليل، فيجب إكمال ذلك قبل نهاية الربع السنوي. بالرجوع إلى تعليمات نوع معين من محمل قصب السكر، فإن "استبدال فلتر الهيدروليك وتشغيل جهاز التنفس فورًا" شرط من شروط الضمان.
افحص جميع الخراطيم الهيدروليكية والوصلات والأسطوانات بحثًا عن أي تسريبات أو شقوق أو تآكل أو ارتخاء، وخاصةً دلو الالتقاط، وآلية الدوران، والذراع التلسكوبي، وآلية التشغيل المثبتة في الأعلى. أي تسريبات أو ارتخاء سيؤدي إلى تدهور الأداء أو مخاطر السلامة.
يجب الحفاظ على قضبان مكابس الأسطوانات الهيدروليكية وأختامها نظيفة وخالية من الرواسب أو الخدوش، ويجب طلاء الأجزاء المتحركة بطبقة الشحم أو الزيت الموصى بها من قبل الشركة المصنعة.
قبل فترات الخمول الطويلة (مثل فترة الصيانة بعد الموسم)، يُنصح بتخفيف الضغط في النظام الهيدروليكي إلى مستوى منخفض وسحب الأجزاء المتحركة إلى الوضع المحايد لتقليل تشوه أو إجهاد الأختام الناتج عن التشغيل الساكن لفترات طويلة.
2.2 فحص نظام المحرك وناقل الحركة
على الرغم من أن تركيز محمل قصب السكر ينصب على عمليات التحميل، إلا أن أنظمة المحرك وناقل الحركة لا تقل أهمية عن عمرها الافتراضي:
فحص زيت المحرك: يجب تغيير زيت المحرك وفلتر الزيت فورًا في نهاية موسم الحصاد (إن لم يكن قد تم تغييرهما بالفعل). يشير وجود الماء أو مسحوق المعدن أو اسوداد في الزيت إلى إجهاد في النظام.
افحص نظام تبريد المحرك: تأكد من صحة تركيز سائل التبريد، ومستوى مانع التجمد، وعدم انسداد زعانف الرادياتير، وعدم ارتخاء أو تلف سير المروحة وشدادها.
افحص زيت وفلتر علبة التروس/ناقل الحركة (إن وجد)، وافحص عمود الإدارة، والوصلات العامة، والوصلات بحثًا عن أي ارتخاء أو تشققات أو اهتزازات غير طبيعية. تشير المراجع إلى أن نظام ناقل الحركة غالبًا ما يكون مصدرًا للعطل أثناء عمليات السحب أو التحميل الشاق.
بالنسبة للودر ثلاثي العجلات بقاعدة عجلات 1790 مم وعرض مسار 3062 مم، يؤثر استقرار نظام ناقل الحركة بشكل مباشر على الأداء العام للآلة. يجب فحص حالة زيت تشحيم علبة التروس، وتنظيف فتحة التهوية في علبة التروس، وتزييت مفاصل عمود الإدارة. يجب فحص إطارات تروس التشغيل بحثًا عن أي تآكل، والحفاظ على ضغط الإطارات ضمن النطاق القياسي.
إذا كانت المعدة مزودة بذراع تلسكوبي/دوار، فتحقق من حالة قضبان الانزلاق الداخلية، والبكرات، والسلسلة (أو سير التوقيت)، والمحرك/مخفض السرعة الهيدروليكي للآلية التلسكوبية. قبل التخزين طويل الأمد، يُنصح بإجراء اختبار تشغيل بدون حمل لملاحظة أي أصوات أو اهتزازات غير طبيعية.
2.3 التنظيف والصيانة والتزييت
نظف الآلة بالكامل جيدًا (مسدس الماء عالي الضغط ← منفاخ الهواء ← الفرشاة)، مع التركيز على إزالة الأوساخ من حجرة المحرك، والمكونات الهيدروليكية، ومفاصل الذراع التلسكوبي، وآلية الالتصاق، والجنازير/الإطارات، والهيكل السفلي. تحتوي البيئات الزراعية/الصناعية الشائعة على بقايا حمضية، وحصى، وبقايا نباتية؛ إذا بقيت هذه البقايا لفترة طويلة، فقد تسبب التآكل أو التلف المبكر.
قم بتزييت جميع نقاط التزييت وفقًا لدليل الشركة المصنعة: المفصلات، المسامير، البكرات، قضبان الانزلاق، دواسات القدم، موصلات دلو الالتقاط، أغطية الموصلات الكهربائية، إلخ. استخدم زيت التزييت باعتدال، وتجنب الإفراط في التزييت لمنع تراكم الغبار وظهور طبقة خشنة. تشير المراجع تحديدًا إلى أن عدم كفاية التزييت يُسرّع التآكل، بينما قد يُتلف التزييت المفرط الأختام ويُدخل الشوائب.
افحص المسارات أو الإطارات (حسب الطراز): تحقق من وجود انتفاخات أو شقوق وضغط هواء الإطارات المناسب؛ تحقق من وجود مسارات مفكوكة، أو مسامير توصيل مهترئة، أو عجلات توجيه غير مستوية. اضبطها أو استبدلها حسب الحاجة.
طبّق معالجة مضادة للتآكل على الجزء الخارجي: في حالة التشغيل في الهواء الطلق وفترات الخمول الطويلة، يُنصح بوضع مانع صدأ أو طبقة زيت واقية على الأجزاء المعدنية المكشوفة الحساسة.
2.4 فحص النظام الكهربائي ونظام التحكم
تحقق من حالة البطارية: هل البطارية مشحونة بالكامل؟ هل التوصيلات مُحكمة؟ هل الصفائح متآكلة؟ هل سائل التبريد (إن أمكن صيانته) كافٍ؟ يُذكّر دليل التشغيل المستخدمين بعدم توليد شرارات بالقرب من البطارية أو تنظيف أطراف التوصيل أثناء الاستخدام.
افحص جميع الموصلات الكهربائية وأسلاك التوصيل بحثًا عن التآكل أو التلف أو الارتخاء؛ وتحقق من سلامة الإضاءة، ومصابيح المؤشرات، وأنظمة المراقبة، والمستشعرات (مثل مستشعرات الضغط الهيدروليكي ومستشعرات درجة الحرارة) وتأكد من عملها بشكل سليم.
إذا كانت المعدة مزودة بنظام تحكم آلي أو نظام تحكم عن بُعد، فيجب حماية صندوق التحكم الكهربائي من الرطوبة والغبار، وإجراء اختبار ذاتي للبرامج/الأجهزة حسب الحاجة (مثل تشخيص رموز الأعطال وفحص السجلات).
2.5 صيانة آلية الالتقاط/التحميل والذراع التلسكوبي
يُعد الالتقاط والذراع والذراع التلسكوبي "الأسلحة الرئيسية" في محمل قصب السكر، وصيانتها بالغة الأهمية. افحص قابضات الالتقاط بحثًا عن أي تآكل شديد، أو دبابيس توصيل مفكوكة، أو أسنان قابضة مكسورة أو مشوهة.
يجب الحفاظ على قضبان انزلاق ذراع الرافعة التلسكوبية نظيفة، ومزيتة جيدًا، وخالية من الغبار والرمال. يجب شد السلسلة التلسكوبية (إن وجدت) بشكل دوري وفحص تآكلها.
يجب فحص آلية تأرجح ذراع الرافعة ومنصة الدوران (إن وجدت) بحثًا عن أي شقوق أو تآكل أو تآكل في علبة التروس والأسطوانات الهيدروليكية ووصلات القرص الدوار؛ مع ضبط أو استبدال محامل الدعم عند الضرورة.
قد تؤدي عمليات التحميل المعرضة لأحمال ثقيلة والتشغيل لفترات طويلة إلى تشوه هيكلي. يُنصح بإجراء فحص هيكلي قبل إيقاف التشغيل في نهاية الموسم: راقب ذراع الرافعة بحثًا عن أي شقوق، ولاحظ اللحامات بحثًا عن شقوق التعب، ولاحظ أي ارتخاء في مسامير الوصلات. يمكن للإصلاحات في الوقت المناسب أن تمنع حدوث أعطال كبيرة خلال تشغيل الموسم التالي.
تشمل أجهزة تشغيل آلة التقاط قصب السكر آلية التقاط ونظام التحميل/التفريغ. يجب إيلاء اهتمام خاص لفحص تآكل أسنان التقاط. يُنصح باستبدال الأسنان التي يزيد تآكلها عن 30% من حجمها الأصلي. تحقق من استطالة سلسلة الرفع أو الحبل السلكي وتلفهما. قم بإجراء اختبار شوط على أسطوانة الرفع الهيدروليكية بارتفاع تفريغ 3000 مم لاستبعاد احتمال وجود تسرب داخلي.
4.1 فحص نهاية الموسم واستبدال قطع الغيار
بالنسبة للقطع التي لها دورة استبدال موصى بها من قبل الشركة المصنعة بناءً على ساعات التشغيل التراكمية (مثل المضخات الهيدروليكية، والمحركات، وبكرات سكة الانزلاق، ودبابيس دلو الالتقاط)، يجب جدولة استبدالها مسبقًا. تشير المراجع إلى أن خطة صيانة وقائية جيدة يمكن أن تتحكم بفعالية في تكاليف التشغيل وتُحسّن من توافر المعدات.
يُوصى بإجراء فحص شامل لسلامة الآلة، بما في ذلك تحليل الاهتزاز، واكتشاف الصوت، وتسجيل شذوذ درجة الحرارة، والفحص الهيكلي (الشقوق/الإجهاد). يجب توثيق أي مشاكل يتم تحديدها في أمر إصلاح، ويجب ترتيب الإصلاحات أو الاستبدالات.
إذا كان من المقرر تخزين المحمل لفترة طويلة (مثلاً، عدة أشهر من عدم الاستخدام خارج موسم الحصاد)، يُنصح باتخاذ إجراءات حماية ثابتة على أنظمة الهيدروليك والوقود والتبريد والتشحيم. على سبيل المثال، أضف زيتًا مضادًا للتآكل، وضع دلو الالتقاط في وضع محايد، غطّ الآلة أو خزّنها في سقيفة، افصل الطرف السالب للبطارية لمنع التفريغ الذاتي، حافظ على شحن البطارية، وقم بإجراء صيانة دورية لمنع تراكم الكبريتات.
4.2 بيئة التخزين والإجراءات الوقائية
يجب أن يكون مكان التخزين جافًا، وجيد التهوية، ومقاومًا للمطر والغبار، وبعيدًا عن المبيدات الحشرية والغازات المسببة للتآكل وغيرها من المخاطر البيئية. في حال ركن الآلة في الهواء الطلق، يجب تغطيتها بغطاء واقٍ من الغبار/المطر، والتحقق من حالة الغطاء بانتظام.
يُنصح برفع الآلة، وخفض ضغط الإطارات قليلًا، أو إضافة كتل خشبية لتقليل خطر تشوه الإطارات أو ارتخاء الجنزير بسبب الحمل لفترات طويلة.
خلال فترة التخزين، شغّل المحرك وفعّل النظام الهيدروليكي (بدون تحميل) كل بضعة أسابيع لمنع التصاق مانع التسرب، وانسداد خط الزيت، والصدأ.
في الوقت نفسه، يُنصح بفحص حالة الآلة بانتظام أثناء التخزين: مثل جهد البطارية، وضغط/شد الإطارات، ووجود تآكل أو تلف ناتج عن الحشرات، وسلامة غشاء التزييت.
4.3 سجلات الصيانة وإدارة قطع الغيار
أنشئ سجل صيانة شاملًا، يوثّق وقت كل صيانة، والقطع المستبدلة، والأعطال التي تم اكتشافها. احتفظ بمخزون كافٍ من قطع التآكل، مثل فلاتر الزيت الهيدروليكي ومانعات التسرب، لضمان الصيانة في الوقت المناسب.
قبل موسم حصاد قصب السكر التالي، يُوصى بشدة بإجراء فحص شامل قبل الموسم، بما في ذلك مراجعة الأنظمة المذكورة أعلاه. تشمل العناصر الرئيسية: معايير الزيت (لون الزيت، درجة الحرارة، الضغط)، وإحكام التوصيلات الميكانيكية، وعدم وجود تسريبات في النظام الهيدروليكي، وحالة الجنزير/الإطار، وسلاسة تشغيل ذراع الرافعة/الذراع التلسكوبي، وسلامة الأنظمة الإلكترونية وأجهزة السلامة. تأكد من جاهزية الآلات بدلاً من تشغيلها في حالات الطوارئ للحد من مخاطر الأعطال وتحسين الكفاءة التشغيلية.
باعتبارها معدة أساسية في سلسلة حصاد قصب السكر، يؤثر استقرار رافعات قصب السكر بشكل مباشر على كفاءة التحميل، وخطوط النقل، والمعالجة اللاحقة. الصيانة السليمة والمنهجية لما بعد الحصاد لا تطيل عمر المعدات فحسب، بل توفر أيضًا ضمانًا موثوقًا لعمليات الموسم التالي. باختصار، كل خطوة، بدءًا من التنظيف، والتسجيل، وفحص النظام، والتشحيم، والإصلاحات الهيكلية، وحماية الإغلاق، وصولًا إلى الفحص المسبق وبدء التشغيل، بالغة الأهمية. تتميز العمليات الزراعية والتعدينية ببيئات متغيرة، وأحمال ثقيلة، وصعوبة صيانة عالية؛ ولا يمكن للمعدات العمل بكفاءة وموثوقية خلال موسم الحصاد المكثف إلا من خلال اتباع استراتيجية "الوقاية أولًا، والصيانة ثانيًا".
