وفقًا لبيانات عام 2024 الصادرة عن الرابطة الدولية لمعدات اللوجستيات (ILEA)، يُمكن للرافعات الشوكية التي تتم صيانتها بانتظام أن تُقلل من معدلات الأعطال بنسبة 47% وتُطيل عمرها الافتراضي من 5 إلى 8 سنوات. تُطبق هذه المقالة على رافعات الاحتراق الداخلي والرافعات الشوكية الكهربائية التي تتراوح حمولتها بين 3 و10 أطنان، وتُغطي خطط الصيانة لمختلف المناخات، بما في ذلك أوروبا وأمريكا وجنوب شرق آسيا.
السلامة: افحص المكونات الرئيسية بانتظام، مثل الفرامل والتوجيه والإطارات، لتقليل مخاطر الحوادث وضمان سلامة المُشغّل.
إطالة عمر الخدمة: اتبع توصيات الشركة المُصنّعة للصيانة الدورية لمنع تآكل المكونات بفعالية وضمان سنوات من التشغيل المُستقر.
خفض تكاليف التآكل والتلف: يُمكن للصيانة الدورية أن تُجنّب تكاليف الإصلاح الباهظة وتوقف التشغيل غير المُخطط له.
زيادة القيمة المُستعملة: الرافعات الشوكية التي تحتوي على سجلات صيانة كاملة أكثر موثوقية وتُقدّم سعرًا أعلى.
وفقًا للمعايير المحلية، يمكن تقسيم صيانة الرافعات الشوكية إلى صيانة يومية، وصيانة فنية من المستوى الأول (١٠٠ ساعة)، وصيانة فنية من المستوى الثاني (٥٠٠ ساعة):
الصيانة اليومية (لكل وردية/يوميًا)
تنظيف منزلق عربة الشوكة، والمحرك، والبطارية، وفتحات التهوية؛
فحص المثبتات (دعامة عربة الشوكة، ومسامير السلسلة، ومسامير العجلات، إلخ)؛
فحص الفرامل، ومرونة التوجيه، وتسربات الزيت؛
إزالة رواسب فلتر الزيت.
الصيانة الفنية من المستوى الأول (١٠٠ ساعة تقريبًا/أسبوعان تقريبًا)
بالإضافة إلى إنجاز مهام الصيانة اليومية، تُضاف ما يلي:
فحص ضغط الأسطوانة وخلوص الصمام؛ ضبط وتزييت منظم الحرارة، وصمام الرجوع للخلف، والنظام الهيدروليكي، ووظائف ناقل الحركة؛
استبدال فلتر الزيت وفلتر الديزل؛ فحص سير المروحة؛ واختبار أداء اختبار الطريق.
الصيانة الفنية من المستوى الثاني (٥٠٠ ساعة تقريبًا/ربع سنوي تقريبًا)
بالإضافة إلى أعمال الصيانة المذكورة أعلاه، تشمل الصيانة الفنية من المستوى الثاني أيضًا:
التنظيف الشامل لخزان الوقود وأنابيبه، وعلبة التروس، ونظام التوجيه، والفرامل، ومكونات محور العجلة؛
فحص وضبط ناقل الحركة، ومحور التوجيه، وناقل الحركة النهائي، وأختام الأسطوانات الهيدروليكية، وما إلى ذلك؛ تدوير الإطارات والتحقق من ضغط دورانها؛
فحص ومعايرة الثقل النوعي الهيدروليكي، والمكونات الكهربائية، والأجهزة، ومفاتيح الأمان.
التحقق من وجود أي خلل في الشوكات والسلاسل والخطوط الهيدروليكية؛ والتحقق من مستويات زيت الهيدروليك، وسائل التبريد، وزيت المحرك، وما إلى ذلك ضمن النطاق القياسي؛
التحقق من سلامة الفرامل، ونظام التوجيه، وأجهزة الإنذار، والمصابيح، وما إلى ذلك.
(2) الصيانة الشهرية/كل 100 ساعة عمل
تشحيم المفصلات وقضبان التوجيه؛ إزالة الغبار والشوائب واستبدال فلاتر الهواء؛ تنظيف دوائر الزيت والأنظمة الهيدروليكية؛
افحص الإطارات بحثًا عن أي تآكل أو تشققات أو انتفاخات، واستبدلها في الوقت المناسب.
(3) الصيانة كل 1000 ساعة/ربع سنوية إلى سنوية
استبدل زيت الهيدروليك والفلاتر بانتظام (يُنصح به كل 1000 ساعة)؛ افحص مانعات تسرب الزيت، وقضبان المكبس، والأجزاء الأخرى المتآكلة؛
يمكن أن يُساعد تجديد مانعات التسرب واستبدال المواد الاستهلاكية في تقليل احتمالية التوقف المفاجئ عن العمل.
(1) الفحص الإلزامي اليومي "قائمة تحقق السلامة لمدة 3 دقائق"
فحص مستوى زيت الهيدروليك (يُوصى باستخدام زيت معياري ISO VG46)؛
مراقبة تآكل الإطارات (معالجة مُختلفة للإطارات الصلبة/الإطارات الهوائية)؛
اختبار ذاتي لضوء تحذير لوحة القيادة (مع 12 تفسيرًا لرموز الأعطال)؛
(٢) بنود الصيانة الأسبوعية العميقة
|
وحدة النظام |
نقاط التشغيل الرئيسية |
الأدوات الموصى بها |
|
نظام نقل الحركة |
تزييت السلسلة (الشحم مناسب لدرجات حرارة تتراوح بين -35 درجة مئوية و50 درجة مئوية) |
مسدس شحم الضغط |
|
نظام الكبح |
ضبط خلوص وسادات الفرامل (تفاوت±0.5 مم) |
جهاز تحديد المدى بالليزر |
(٣) الصيانة الموسمية الخاصة
بيئة ذات درجة حرارة عالية: تعديل كثافة إلكتروليت البطارية (١.٢٦-١.٢٨ غ/سم³)؛
منطقة شديدة البرودة: نسبة إضافة الوقود المضاد للتكاثف (١:١٠٠٠ عند درجة حرارة -٢٠ درجة مئوية)؛
إنشاء نظام صيانة: توضيح متطلبات المشروع، وتسجيل المحتوى، وإجراءات القبول لكل وردية، شهر، وفصل.
متطلبات التأهيل المهني: يجب أن يُجري الصيانة والإصلاح موظفون ذوو مؤهلات خاصة في تشغيل المعدات لضمان التوحيد القياسي والامتثال.
أرشيف المعدات وتتبع السجلات: إنشاء أرشيفات الصيانة، وسجلات الصيانة، وتقارير التفتيش لتسهيل التتبع والمراجعة المستقبلية.
دراسة خدمات عقود الصيانة: بما في ذلك "الصيانة الوقائية" و"الصيانة الكاملة"، مع خيارات مصممة خصيصًا لعمر المعدات وتكرار الاستخدام.
نحن ندرك القيمة الأساسية لكل رافعة شوكية في الشحن الدولي، ومحطات الموانئ، والتخزين والخدمات اللوجستية. لذلك، نقدم لكم خدمات صيانة وحلول دعم عالمية المستوى للرافعات الشوكية. تتراوح هذه الخدمات من عمليات الفحص الروتينية وصيانة التشحيم المجدولة إلى عمليات الفحص الفني الرئيسية وعمليات الاستبدال، مما يضمن عمل معداتكم دائمًا بجودة عالية وأمان واستقرار.
مزايا اختيارنا:
يطبق فريقنا الفني المؤهل مهنيًا إجراءات صيانة موحدة دوليًا؛
نستخدم نظام إدارة CMMS لتذكيرات الصيانة الآلية وإنشاء التقارير؛
نقدم خدمات عقود "الصيانة المخططة" و"الصيانة الكاملة" المخصصة لتسهيل وضع الميزانية وإدارة الصيانة على المدى الطويل؛
نقدم دعمًا دوليًا للتصدير، ونوفر أدلة الصيانة، وأدلة قطع الغيار، والدعم الفني لمساعدة العملاء العالميين على تحسين أداء الرافعة الشوكية وعمرها الافتراضي.
تجنب تراكم الغبار والحطام، واحرص على إبقاء النظام الكهربائي لرافعتكم الشوكية الكهربائية بعيدًا عن البيئات الرطبة. يجب صيانة البطاريات وفقًا للوائح لمنع استنزافها لفترات طويلة وإطالة عمرها الافتراضي.
قبل التشغيل، تأكد من عمل الأضواء والإشارات والمساحات والفرامل وأجهزة الإنذار بشكل صحيح لضمان بيئة عمل آمنة ومنظمة.
من خلال إنشاء نظام صيانة واضح للرافعات الشوكية، وإجراء مهام صيانة على مستويات مختلفة بانتظام، والاستفادة من فريق عمل محترف وأنظمة إدارة حديثة، يمكنك:
إطالة عمر خدمة الرافعة الشوكية بشكل ملحوظ وتقليل معدل الأعطال الرئيسية؛
ضمان التشغيل الآمن والمتوافق مع المعايير التنظيمية المحلية والدولية؛
خفض تكاليف الصيانة وزيادة قيمة الاستخدام الثانوي لمعداتك؛
تقديم دعم فني موثوق وضمانات خدمة لعملائنا الدوليين.
إذا كانت لديك أي أسئلة حول صيانة الرافعات الشوكية الإنشائية، يُرجى التواصل معنا للحصول على خطط صيانة مخصصة للرافعات الشوكية، أو خدمات إصلاح، أو تصدير أدلة الدعم الفني لحماية رافعة الإنشاءات الشوكية الخاصة بك.
