Los bulldozers, rodillos y motoniveladoras son equipos de construcción pesados esenciales en la construcción de carreteras modernas. Su correcto funcionamiento incide directamente en la calidad y seguridad del proyecto. Desempeñan un papel vital en el proceso de construcción de pavimentos, incluyendo el movimiento de tierras, la compactación y la nivelación. El uso correcto de estos equipos no solo mejora la eficiencia de la construcción, sino que también garantiza la calidad del proyecto. Este artículo analiza las precauciones especiales que se deben tomar al utilizar bulldozers, rodillos y motoniveladoras en la construcción de pavimentos para garantizar la seguridad y eficacia operativas.
Los bulldozers se utilizan principalmente para mover, empujar y nivelar tierra, y son un equipo común e importante en las obras de construcción. Al utilizar bulldozers, se debe prestar especial atención a los siguientes puntos:
1.1 Tipo de suelo e idoneidad operativa
La eficiencia del bulldozer está estrechamente relacionada con el tipo de suelo. Al trabajar en lodo o arena resbaladiza, preste especial atención a la tracción y estabilidad de la excavadora para evitar resbalones o vuelcos.
Las excavadoras de orugas tienen una baja presión sobre el suelo (0,04–0,13 MPa) y son adecuadas para terrenos blandos y fangosos, o terrenos complejos con pendientes ≤25°. Las excavadoras de ruedas son adecuadas para el transporte de corta distancia en superficies duras, pero evite el sobreviraje, ya que puede causar desgaste de los neumáticos.
1.2 Requisitos del relleno en capas
Al construir terraplenes, el espesor de cada capa no debe superar los 30 cm y el ángulo de la cuchilla de la excavadora debe ajustarse según las propiedades del suelo. Al mover suelos duros de Clase III o superior, utilice previamente un escarificador para triturarlos.
1.3 Ajuste correcto del ángulo de la cuchilla
Ajuste el ángulo de la cuchilla de la excavadora según los requisitos de construcción para garantizar un movimiento de tierra eficaz. Un ángulo demasiado grande o demasiado pequeño provocará una acumulación irregular de tierra, lo que afectará la calidad de la construcción.
1.4 Revisión periódica del sistema hidráulico y la rasqueta
El sistema hidráulico y la rasqueta del bulldozer son componentes clave para un funcionamiento estable. Antes y después de la operación, revise la calidad y cantidad del aceite hidráulico, así como el desgaste de las rasquetas, para garantizar un funcionamiento suave.
1.5 Selección de la velocidad de operación adecuada
Los bulldozers requieren velocidades de operación controladas en diferentes entornos operativos. Una velocidad de operación excesivamente alta puede provocar fácilmente un movimiento de tierra irregular y dañar el equipo. Ajuste la velocidad de operación según la calidad del suelo y la zona de operación.
La función principal de un rodillo en la construcción de carreteras es compactar la capa de rodadura, la base y la capa de rodadura para garantizar una superficie lisa y estable. Se deben tomar las siguientes precauciones durante la operación:
2.1 Selección del tipo de rueda compactadora adecuada
Existen rodillos de diversos tipos, incluyendo ruedas de acero y de caucho. Cada tipo de rueda compactadora tiene una idoneidad diferente para las distintas condiciones de operación. Elegir el tipo de rueda compactadora adecuado puede mejorar la eficiencia de compactación y evitar una compactación irregular.
Base de áridos
Preferiblemente, utilice un rodillo compactador de un solo tambor con una capacidad de 30 toneladas o más, con una amplitud de 1,5-1,8 mm y una frecuencia de 28-33 Hz.
Superficie asfáltica
Para rodillos compactadores de doble tambor, la temperatura inicial de compactación debe ser ≥135 °C. Utilice una combinación de presión estática y baja frecuencia con alta vibración (10-12 Hz).
2.2 Evite la sobrecompactación
La compactación excesiva puede provocar la estanqueidad de la cimentación, afectar el drenaje del pavimento y potencialmente causar asentamientos. El número y la profundidad de los ciclos de compactación deben controlarse adecuadamente en función del tipo de subrasante y las condiciones de humedad.
2.3 Control de la frecuencia y la amplitud de la vibración
La frecuencia y la amplitud de la vibración del rodillo influyen significativamente en los resultados de la compactación. Las frecuencias excesivamente altas pueden causar grietas en el pavimento, mientras que las frecuencias excesivamente bajas pueden resultar en una compactación insuficiente. La frecuencia de vibración adecuada debe ajustarse según el tipo de suelo y el contenido de humedad.
2.4 Control de la velocidad de desplazamiento
Durante el proceso de compactación, la velocidad de desplazamiento del rodillo debe controlarse dentro de un rango adecuado. Evite velocidades excesivamente altas, que pueden provocar una compactación desigual, o velocidades excesivamente lentas, que pueden desperdiciar tiempo y combustible.
Una motoniveladora es un equipo crucial en las operaciones de nivelación de pavimentos, y se utiliza principalmente para nivelarlo uniformemente. A continuación, se indican las precauciones al usar una motoniveladora:
3.1 Ajuste y ángulo de funcionamiento de la cuchilla
Antes de la operación, el ángulo y la profundidad de la cuchilla deben ajustarse según el grado de irregularidad de la superficie de la carretera. Un ángulo de cuchilla inadecuado provocará una nivelación deficiente y un mayor desgaste del equipo. El contenido de humedad del suelo de grano fino no debe superar el ±2 % del valor óptimo antes de la compactación. Si está demasiado seco, humedézcalo con un pulverizador. Al nivelar la mezcla asfáltica, precaliente la cuchilla a más de 80 °C para evitar que se pegue.
3.2 Control de la profundidad de trabajo
Para la construcción de bases de pavimento, la cuchilla de la motoniveladora debe ajustarse a poca profundidad para evitar dañar la estructura de la base. Al nivelar la superficie, mantenga una profundidad constante para asegurar una superficie lisa después de nivelarla.
3.3 Comprobación del desgaste de la rasqueta y la cuchilla de corte
La rasqueta y la cuchilla de corte son componentes clave de una motoniveladora. Tras un uso prolongado, las rasquetas y las cuchillas se desgastan gradualmente, lo que afecta a la nivelación. Deben inspeccionarse antes de la operación y reemplazarse o repararse según sea necesario.
3.4 Velocidad de trabajo adecuada
La motoniveladora debe mantener una velocidad de trabajo adecuada durante las diferentes etapas de su funcionamiento. Una velocidad excesiva puede provocar una superficie irregular, así como un funcionamiento ineficiente y retrasos.
Independientemente de si se utiliza una excavadora, un rodillo compactador o una motoniveladora, se deben cumplir estrictamente las siguientes normas de seguridad durante las operaciones de construcción de carreteras:
4.1 Mantenimiento e inspección del equipo
Antes de cada operación, se debe realizar una inspección exhaustiva del equipo, incluyendo componentes clave como el aceite, la traílla y el sistema hidráulico, para garantizar su correcto funcionamiento.
4.2 Seguridad en el entorno de trabajo
En el área de construcción, asegúrese de que el terreno sea plano, libre de obstáculos y con suficiente capacidad de carga. Limpie la obra antes de la operación para evitar la pérdida del equipo debido a escombros o superficies irregulares.
4.3 Capacitación del operador
Los operadores deben recibir capacitación profesional y estar familiarizados con los procedimientos operativos y las normas de seguridad del equipo. Especialmente al trabajar en terrenos complejos, se debe prestar especial atención a las habilidades operativas adecuadas para evitar accidentes.
4.4 Respete la señalización de seguridad en las áreas de construcción
Coloque señales de seguridad claras en las áreas de construcción de carreteras y cumpla estrictamente las normas de seguridad para evitar el acceso de personal no autorizado a la obra.
Las excavadoras, rodillos y motoniveladoras son cruciales en la construcción de carreteras. Un funcionamiento adecuado y un mantenimiento meticuloso durante la construcción no solo garantizan la eficiencia, sino que también maximizan la calidad y la seguridad del proyecto. Por lo tanto, las empresas constructoras deben reforzar la gestión de equipos y la capacitación de los operadores para garantizar que estén en buenas condiciones para una construcción de carreteras de alta calidad.
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