تُعدّ الحفارات من الآلات الثقيلة الأساسية المستخدمة في البناء والتعدين وتطوير البنية التحتية. ولأن تشغيل الحفارات ينطوي على مخاطر عالية، فإن إجراءات السلامة التشغيلية السليمة ضرورية لمنع الحوادث. توضح هذه المقالة بالتفصيل كيفية منع السلوكيات عالية الخطورة أثناء تشغيل الحفارات وضمان التشغيل الآمن.
لكل حفارة دليل تشغيل واضح وإجراءات سلامة، والتي يجب على المشغلين دراستها وفهمها بدقة قبل الاستخدام. يجب على المشغلين بشكل خاص حضور تدريب الشركة المصنعة أو الحصول على تدريب معتمد عند تشغيل معدات جديدة. يجب أن يكون المشغلون على دراية بما يلي:
نطاق العمل: فهم نصف قطر عمل المعدات وأقصى عمق للحفر لتجنب العمل خارج النطاق الآمن. يُمنع منعًا باتًا البقاء ضمن نصف قطر العمل. عند التحميل، انتظر حتى تتوقف مركبة النقل ويغادر السائق قبل التفريغ. يجب أن يكون الدلو على بُعد 0.5 متر على الأقل من سطح المركبة. عند التشغيل في بيئات خاصة (مثل العمل تحت خطوط الكهرباء)، حافظ على مسافة آمنة: أكبر من 1.5 متر للمعدات التي يقل جهدها عن 1 كيلو فولت، وأكثر من 3 أمتار للمعدات التي يتراوح جهدها بين 1 و35 كيلو فولت.
فحص المعدات: يجب إجراء فحص شامل قبل التشغيل اليومي للتأكد من أن مستويات الزيت والماء، والنظام الهيدروليكي، والمكونات الميكانيكية في حالة جيدة. تأكد من قدرة تحمل الأرض. بالنسبة للأسطح الناعمة، ضع طبقة أساس للطريق أو عوارض. يجب أن تعمل الحفارات الزاحفة على منحدرات لا تزيد عن 20 درجة. يجب أن تمد الحفارات ذات العجلات أذرعها الخارجية بالكامل وأن تكون مستوية.
مقود الدراجة وأنظمة التحكم: تأكد من أن جميع أنظمة التحكم سريعة الاستجابة وخالية من المشاكل لتجنب الحوادث الناتجة عن أخطاء المشغل.
2.1 فحص البيئة قبل التشغيل
تقييم التضاريس: يجب على المشغلين تقييم تضاريس موقع العمل وتجنب العمل على التربة الناعمة أو الزلقة أو غير المستقرة. إذا كانت الأرض غير مستوية أو تُشكل خطر انهيار أرضي محتمل، فيجب اتخاذ تدابير فورية، مثل استخدام معدات الدعم أو نقل منطقة العمل.
إزالة العوائق: تأكد من خلو منطقة العمل من العوائق التي قد تعيق التشغيل الطبيعي للمعدات، وخاصةً الأجسام الصلبة مثل قضبان التسليح والصخور. يجب تجنب هذه العوائق لمنع الحفار من إعاقة تشغيلها.
الفحص الثابت: مستوى الزيت الهيدروليكي، وشد الجنزير، وتآكل الحبل السلكي (إن وجد).
الاختبار الديناميكي: شغّل الحفارة بدون تحميل لمدة 3-5 دقائق وراقب أي خلل في الأجهزة (ضغط الزيت ≥ 0.2 ميجا باسكال، درجة حرارة الماء ≤ 90 درجة مئوية).
2.2 الترتيب المناسب لمنطقة العمل
مسافة الأمان: يجب على المشغلين الحفاظ على مسافة آمنة من الآلات أو الهياكل الأخرى، خاصةً أثناء عمليات الحفر، لضمان تشغيل المعدات دون أي قيود.
علامات التحذير: يجب وضع علامات تحذيرية واضحة في منطقة العمل لتنبيه الموظفين القريبين إلى المناطق الخطرة ومنعهم من دخولها.
3.1 تجنب التحميل الزائد
يُعد التحميل الزائد للحفارة سببًا رئيسيًا للحوادث. يجب على المشغلين تجنب تجاوز الحمل المُقدر للحفارة، خاصةً عند رفع الأشياء الثقيلة. يجب على المشغلين ضبط حمل العمل بشكل مناسب بناءً على سعة حمولة الحفارة والحفاظ على زوايا مناسبة للجرافة والذراع أثناء الحفر.
3.2 منع الأخطاء التشغيلية
يتطلب تشغيل الحفار عمليات عالية الدقة. يجب على المشغلين تجنب الحركات المتكررة بزاوية واسعة أو العمليات عالية السرعة لمنع فقدان السيطرة على المعدات أو وقوع الحوادث. على وجه الخصوص:
تجنب الانعطافات المفاجئة أثناء الحفر: يمكن أن تؤدي الانعطافات المفاجئة بسهولة إلى عدم استقرار المعدات، مما يؤدي إلى حوادث مثل انقلابها.
تجنب التشغيل غير السليم أثناء العمليات العلوية: عندما يكون الذراع على ارتفاع عالٍ، حافظ على التوازن وتجنب الحركة السريعة.
الحفاظ على الثبات أثناء التشغيل: تجنب رفع أو خفض الجرافة بسرعة أثناء التشغيل لضمان ثبات التشغيل.
3.3 التواصل بين المشغلين والموظفين الآخرين أثناء عمليات الرفع
في المواقع التي تعمل فيها عدة معدات في وقت واحد، يُعد التواصل بين المشغل والموظفين الآخرين أمرًا بالغ الأهمية. تأكد من وجود بروتوكولات اتصال واضحة بين المشغل وقائد الموقع ومشغل الرافعة والموظفين الآخرين لتجنب سوء التشغيل والاصطدامات.
3.4 تجنب التشغيل في المناطق العمياء
تحتوي الحفارات على بعض المناطق العمياء. يجب على المشغلين تجنب التشغيل في هذه المناطق العمياء، خاصةً عند تجاوز المشاة. يمكن لتقنيات مثل كاميرات الرؤية الخلفية أو الكاميرات الخارجية أن تساعد المشغلين على مراقبة محيطهم بشكل فوري لتقليل خطر الاصطدامات.
4.1 الفحص والصيانة الدورية
يرتبط عمر الحفارة ارتباطًا وثيقًا بصيانتها. يجب على المشغلين والإداريين إجراء الصيانة والإصلاح بانتظام وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة لضمان أن تكون المكونات الأساسية، مثل النظام الهيدروليكي والمحرك والجرار والجنازير، في حالة مثالية. ٤.٢ معالجة أعطال المعدات فورًا
عند اكتشاف المشغلين عطلًا أو خللًا في المعدات، يجب عليهم إيقاف الآلة فورًا للفحص وإبلاغ الإدارة بذلك لإصلاحها لتجنب التشغيل أثناء تشغيل المعدات المعيبة. الأعطال البسيطة التي تُترك دون معالجة قد تتراكم وتتحول إلى مشاكل كبيرة وتزيد من مخاطر السلامة.
٤.٣ استخدام قطع غيار وسوائل مؤهلة
إن استخدام قطع غيار وسوائل من شركات مصنعة معتمدة لا يطيل عمر المعدات فحسب، بل يضمن أيضًا السلامة أثناء التشغيل. قد تؤثر القطع غير المصرح بها على أداء المعدات وتؤدي إلى حوادث.
٥. الاستجابة للطوارئ والتعامل مع الحوادث
يجب إعداد خطة طوارئ مسبقًا في كل موقع عمل، تتضمن إجراءات التوقف في حالات الطوارئ، والحرائق، وانقلاب المركبات، وحالات الطوارئ الأخرى. يجب على المشغلين المشاركة بانتظام في تدريبات الطوارئ لإتقان تقنيات التوقف والإخلاء في حالات الطوارئ.
٥.٢ الإبلاغ عن الحوادث والتعامل معها
عند وقوع حادث، يجب على المُشغّل الإبلاغ عنه فورًا واتباع إجراءات الاستجابة للطوارئ المُعتمدة لمنع تفاقم الوضع. يجب على المُدير تحليل سبب الحادث فورًا ومنع وقوع حوادث مُماثلة من خلال التدريب أو تعديل إجراءات العمل.
في حال وجود تسرب في النظام الهيدروليكي، أوقف تشغيل المحرك فورًا وشغّل جهاز الإنزال في حالات الطوارئ لتأريض الجرافة.
يجب إصلاح الأعطال الكهربائية بعد فصل التيار الكهربائي؛ ويُحظر التشغيل أثناء تشغيل الطاقة.
٦.١ التدريب الدوري على السلامة
ينبغي على مُشغّلي الحفارات المشاركة في تدريب دوري على السلامة، ليس فقط للتعرّف على إجراءات التشغيل الجديدة، ولكن أيضًا من خلال دراسات الحالة، لاكتساب فهم مُعمّق للمخاطر المُحتملة للتشغيل غير السليم. يجب على موظفي الإدارة إجراء تقييمات للمخاطر لجميع المُشغّلين والتأكد من قدرة كل مُشغّل على تنفيذ إجراءات السلامة اللازمة بشكل مُستقل.
٦.٢ تعزيز الوعي بالسلامة
تتطلب بيئة تشغيل الحفارات عالية المخاطر من كل مُشغّل الحفاظ على مستوى عالٍ من الوعي بالسلامة. يجب على موظفي الإدارة ضمان التزام كل مُشغّل بإجراءات التشغيل الآمنة، وتحديد مخاطر السلامة المحتملة على الفور من خلال عمليات التفتيش الدورية والمراقبة الفورية.
يمكن تركيب أنظمة مراقبة بانورامية بزاوية 360 درجة، وأنظمة رادار لتجنب الاصطدام، بناءً على الظروف الفعلية، لتوفير تحذيرات فورية من مخاطر النقاط العمياء.
تُجرى تدريبات الطوارئ التي تُحاكي سيناريوهات مثل الانقلاب والصدمات الكهربائية كل ثلاثة أشهر، بنسبة نجاح 100%.
السلامة هي أساس عمليات الحفارات. من خلال إجراءات التشغيل الموحدة، والتحضير المدروس لبيئة العمل، والحد من سلوكيات العمل عالية الخطورة، وفحص المعدات وصيانتها بانتظام، والاستجابة للطوارئ، والتدريب المُعزز على السلامة، يُمكننا تقليل مخاطر السلامة بشكل كبير في عمليات الحفارات. يجب على المُشغّلين والمديرين دائمًا مراعاة أهمية العمليات الآمنة، والعمل معًا لخلق بيئة عمل آمنة لضمان سير كل مهمة بسلاسة.
