Según datos de 2024 de la Asociación Internacional de Equipos Logísticos (ILEA), el mantenimiento regular de los montacargas puede reducir las tasas de fallos en un 47 % y prolongar su vida útil de 5 a 8 años. Este artículo aplica a montacargas de combustión interna y eléctricos de 3 a 10 toneladas y abarca planes de mantenimiento para diferentes climas, como Europa, América y el Sudeste Asiático.
Seguridad: Inspeccione periódicamente componentes clave como frenos, dirección y neumáticos para reducir el riesgo de accidentes y garantizar la seguridad del operador.
Prolongar la vida útil: Siga las recomendaciones del fabricante para el mantenimiento regular a fin de prevenir eficazmente el desgaste de los componentes y garantizar años de funcionamiento estable.
Reducir los costes de desgaste: El mantenimiento regular puede evitar altos costes de reparación y tiempos de inactividad imprevistos.
Aumentar el valor de uso: Los montacargas con registros de mantenimiento completos son más fiables y ofrecen un precio más elevado.
Según las normas nacionales, el mantenimiento de las carretillas elevadoras se divide en mantenimiento diario, mantenimiento técnico de primer nivel (100 horas) y mantenimiento técnico de segundo nivel (500 horas):
Mantenimiento diario (por turno/diario)
Limpieza de la corredera del portahorquillas, el motor, la batería y las rejillas de ventilación;
Inspección de las fijaciones (soporte del portahorquillas, tornillos de la cadena, pernos de las ruedas, etc.);
Comprobación de los frenos, la flexibilidad de la dirección y las fugas de aceite;
Eliminación de sedimentos del filtro de aceite.
Mantenimiento técnico de primer nivel (≈100 horas/≈2 semanas)
Además de las tareas de mantenimiento diario, se incluyen las siguientes:
Comprobación de la presión del cilindro y la holgura de las válvulas; Ajuste y lubricación del termostato, la válvula de inversión, el sistema hidráulico y las funciones de la transmisión;
Sustitución del filtro de aceite y del filtro diésel; Inspección de la correa del ventilador; y Prueba de rendimiento en carretera.
Mantenimiento Técnico de Nivel 2 (≈500 horas/≈trimestral)
Además de los elementos de mantenimiento mencionados, el Mantenimiento Técnico de Nivel 2 también incluye:
Limpieza profunda del tanque y las líneas de combustible, la caja de cambios, el sistema de dirección, los frenos y los componentes del cubo de la rueda;
Inspección y ajuste de la transmisión, el eje de dirección, la transmisión final, los sellos de los cilindros hidráulicos, etc.; rotación de neumáticos y verificación de la presión de rotación de los neumáticos;
Inspección y calibración de la gravedad específica hidráulica, los componentes eléctricos, los instrumentos y los interruptores de seguridad.
Verificar anomalías en horquillas, cadenas y líneas hidráulicas; Verificar si los niveles de aceite hidráulico, refrigerante, aceite de motor, etc., se encuentran dentro del rango estándar.
Manipular y comprobar si los frenos, la dirección, las alarmas, las luces, etc., funcionan correctamente.
(2) Mantenimiento mensual/cada 100 horas
Lubricar las bisagras y los rieles guía; eliminar el polvo y las impurezas y sustituir los filtros de aire; limpiar los circuitos de aceite y los sistemas hidráulicos.
Revisar los neumáticos en busca de desgaste, grietas o abultamientos y sustituirlos oportunamente.
(3) Mantenimiento cada 1000 horas/trimestral o anualmente
Reemplazar el aceite hidráulico y los filtros regularmente (se recomienda cada 1000 horas); revisar los sellos de aceite, los vástagos de los pistones y otras piezas de desgaste.
Reparar los sellos y sustituir los consumibles puede ayudar a reducir la probabilidad de paradas imprevistas.
(1) Inspección diaria obligatoria (lista de verificación de seguridad de 3 minutos)
Inspección del nivel de aceite hidráulico (se recomienda aceite según la norma ISO VG46).
Monitoreo del desgaste de neumáticos (tratamiento diferenciado entre neumáticos sólidos y neumáticos);
Autodiagnóstico de la luz de advertencia del tablero (con 12 interpretaciones de códigos de falla);
(2) Mantenimiento profundo semanal
Módulo del sistema |
Puntos clave de operación |
Herramientas recomendadas |
Transmisión |
Lubricación de cadena (grasa adecuada para -35℃~50℃) |
Pistola de grasa a presión |
Sistema de frenado |
Ajuste de la holgura de las pastillas de freno (tolerancia de±0,5 mm) |
Telémetro láser |
(3) Mantenimiento especial estacional
Ambiente de alta temperatura: ajuste de la densidad del electrolito de la batería (1,26-1,28 g/cm³);
Zona de frío extremo: proporción de adición de anticondensado de combustible (1:1000 a -20 °C);
Establecer un sistema de mantenimiento: aclarar los requisitos del proyecto, registrar el contenido y el proceso de aceptación para cada turno, mes y trimestre.
Requisitos de cualificación profesional: El mantenimiento y la reparación deben ser realizados por personal con cualificación especial para la operación de equipos para garantizar la estandarización y el cumplimiento normativo.
Archivos de equipos y seguimiento de registros: Establecer archivos de mantenimiento, registros de mantenimiento e informes de inspección para facilitar el seguimiento y la revisión futura.
Considere los servicios de contrato de mantenimiento, incluyendo el "Mantenimiento Preventivo" y el "Mantenimiento Completo", con opciones adaptadas a la antigüedad y frecuencia de uso.
Comprendemos el valor fundamental de cada montacargas en el transporte internacional de mercancías, terminales portuarias, almacenamiento y logística. Por ello, le ofrecemos servicios de mantenimiento de montacargas con estándares globales y soluciones de soporte. Estos servicios abarcan desde inspecciones de rutina y mantenimiento programado de lubricación hasta inspecciones técnicas importantes y reemplazos, garantizando que su equipo siempre funcione en condiciones de alta calidad, seguridad y estabilidad.
Ventajas de Elegirnos:
Nuestro equipo técnico profesionalmente cualificado implementa procedimientos de mantenimiento estandarizados internacionalmente;
Utiliza un sistema de gestión CMMS para la generación automática de recordatorios de mantenimiento y generación de informes;
Ofrecemos servicios de contrato personalizados de "Mantenimiento Planificado" y "Mantenimiento Completo" para facilitar la elaboración de presupuestos y la gestión del mantenimiento a largo plazo;
Ofrecemos soporte para exportaciones internacionales, proporcionando manuales de mantenimiento, guías de piezas y soporte técnico para ayudar a nuestros clientes globales a maximizar el rendimiento y la vida útil de sus montacargas.
Evite la acumulación de polvo y residuos, y mantenga el sistema eléctrico de su montacargas eléctrico alejado de ambientes húmedos.
Las baterías deben recibir mantenimiento según la normativa vigente para evitar una descarga prolongada y prolongar su vida útil.
Antes de operar, compruebe que las luces, las señales, los limpiaparabrisas, los frenos y las alarmas funcionen correctamente para garantizar un entorno de trabajo seguro y ordenado.
Al establecer un sistema de mantenimiento de montacargas claro, realizar tareas de mantenimiento de diferentes niveles con regularidad y contar con un equipo profesional y sistemas de gestión modernos, podrá:
Prolongar significativamente la vida útil de su montacargas y reducir la tasa de fallos graves;
Garantizar una operación segura y conforme a las normas, cumpliendo con las normas nacionales e internacionales;
Reducir los costes de mantenimiento y aumentar el valor de uso secundario de su equipo;
Ofrecer soporte técnico fiable y garantías de servicio a nuestros clientes internacionales.
Si tiene alguna pregunta sobre el mantenimiento de carretillas elevadoras de construcción, comuníquese con nosotros para obtener planes de mantenimiento de carretillas elevadoras personalizados, servicios de reparación o manuales de soporte técnico de exportación para proteger su carretillas elevadoras de construcción.
Distrito de Yubei, Chongqing, China.