Guía completa para el mantenimiento de montacargas de construcción

30/07/2025

Carretilla elevadora de ingeniería

1. ¿Por qué es importante el mantenimiento de montacargas?

Según datos de 2024 de la Asociación Internacional de Equipos Logísticos (ILEA), el mantenimiento regular de los montacargas puede reducir las tasas de fallos en un 47 % y prolongar su vida útil de 5 a 8 años. Este artículo aplica a montacargas de combustión interna y eléctricos de 3 a 10 toneladas y abarca planes de mantenimiento para diferentes climas, como Europa, América y el Sudeste Asiático.

Seguridad: Inspeccione periódicamente componentes clave como frenos, dirección y neumáticos para reducir el riesgo de accidentes y garantizar la seguridad del operador.

Prolongar la vida útil: Siga las recomendaciones del fabricante para el mantenimiento regular a fin de prevenir eficazmente el desgaste de los componentes y garantizar años de funcionamiento estable.

Reducir los costes de desgaste: El mantenimiento regular puede evitar altos costes de reparación y tiempos de inactividad imprevistos.

Aumentar el valor de uso: Los montacargas con registros de mantenimiento completos son más fiables y ofrecen un precio más elevado.

2. Ciclos de Clasificación e Inspección del Mantenimiento de Carretillas Elevadoras (Referencia de la Industria China)

Según las normas nacionales, el mantenimiento de las carretillas elevadoras se divide en mantenimiento diario, mantenimiento técnico de primer nivel (100 horas) y mantenimiento técnico de segundo nivel (500 horas):

Mantenimiento diario (por turno/diario)

Limpieza de la corredera del portahorquillas, el motor, la batería y las rejillas de ventilación;

Inspección de las fijaciones (soporte del portahorquillas, tornillos de la cadena, pernos de las ruedas, etc.);

Comprobación de los frenos, la flexibilidad de la dirección y las fugas de aceite;

Eliminación de sedimentos del filtro de aceite.

Mantenimiento técnico de primer nivel (≈100 horas/≈2 semanas)

Además de las tareas de mantenimiento diario, se incluyen las siguientes:

Comprobación de la presión del cilindro y la holgura de las válvulas; Ajuste y lubricación del termostato, la válvula de inversión, el sistema hidráulico y las funciones de la transmisión;

Sustitución del filtro de aceite y del filtro diésel; Inspección de la correa del ventilador; y Prueba de rendimiento en carretera.

Mantenimiento Técnico de Nivel 2 (≈500 horas/≈trimestral)

Además de los elementos de mantenimiento mencionados, el Mantenimiento Técnico de Nivel 2 también incluye:

Limpieza profunda del tanque y las líneas de combustible, la caja de cambios, el sistema de dirección, los frenos y los componentes del cubo de la rueda;

Inspección y ajuste de la transmisión, el eje de dirección, la transmisión final, los sellos de los cilindros hidráulicos, etc.; rotación de neumáticos y verificación de la presión de rotación de los neumáticos;

Inspección y calibración de la gravedad específica hidráulica, los componentes eléctricos, los instrumentos y los interruptores de seguridad. 

3. Proceso internacional de mantenimiento de mejores prácticas (que combina OSHA y CMMS moderno)

(1) Inspección diaria/previa al turno
Seguir la inspección estándar de 15 elementos de OSHA:

Verificar anomalías en horquillas, cadenas y líneas hidráulicas; Verificar si los niveles de aceite hidráulico, refrigerante, aceite de motor, etc., se encuentran dentro del rango estándar.

Manipular y comprobar si los frenos, la dirección, las alarmas, las luces, etc., funcionan correctamente.

(2) Mantenimiento mensual/cada 100 horas

Lubricar las bisagras y los rieles guía; eliminar el polvo y las impurezas y sustituir los filtros de aire; limpiar los circuitos de aceite y los sistemas hidráulicos.

Revisar los neumáticos en busca de desgaste, grietas o abultamientos y sustituirlos oportunamente.

(3) Mantenimiento cada 1000 horas/trimestral o anualmente

Reemplazar el aceite hidráulico y los filtros regularmente (se recomienda cada 1000 horas); revisar los sellos de aceite, los vástagos de los pistones y otras piezas de desgaste.

Reparar los sellos y sustituir los consumibles puede ayudar a reducir la probabilidad de paradas imprevistas.

4. Módulo de mantenimiento principal

(1) Inspección diaria obligatoria (lista de verificación de seguridad de 3 minutos)

Inspección del nivel de aceite hidráulico (se recomienda aceite según la norma ISO VG46).

Monitoreo del desgaste de neumáticos (tratamiento diferenciado entre neumáticos sólidos y neumáticos);

Autodiagnóstico de la luz de advertencia del tablero (con 12 interpretaciones de códigos de falla);

(2) Mantenimiento profundo semanal

Módulo del sistema

Puntos clave de operación

Herramientas recomendadas

Transmisión

Lubricación de cadena (grasa adecuada para -35℃~50℃)

Pistola de grasa a presión

Sistema de frenado

Ajuste de la holgura de las pastillas de freno (tolerancia de±0,5 mm)

Telémetro láser

(3) Mantenimiento especial estacional

Ambiente de alta temperatura: ajuste de la densidad del electrolito de la batería (1,26-1,28 g/cm³);

Zona de frío extremo: proporción de adición de anticondensado de combustible (1:1000 a -20 °C);

5. Sistema de mantenimiento y sugerencias para la gestión

Establecer un sistema de mantenimiento: aclarar los requisitos del proyecto, registrar el contenido y el proceso de aceptación para cada turno, mes y trimestre.

Requisitos de cualificación profesional: El mantenimiento y la reparación deben ser realizados por personal con cualificación especial para la operación de equipos para garantizar la estandarización y el cumplimiento normativo.

Archivos de equipos y seguimiento de registros: Establecer archivos de mantenimiento, registros de mantenimiento e informes de inspección para facilitar el seguimiento y la revisión futura.

Considere los servicios de contrato de mantenimiento, incluyendo el "Mantenimiento Preventivo" y el "Mantenimiento Completo", con opciones adaptadas a la antigüedad y frecuencia de uso.

6. Recomendaciones de Mantenimiento

Comprendemos el valor fundamental de cada montacargas en el transporte internacional de mercancías, terminales portuarias, almacenamiento y logística. Por ello, le ofrecemos servicios de mantenimiento de montacargas con estándares globales y soluciones de soporte. Estos servicios abarcan desde inspecciones de rutina y mantenimiento programado de lubricación hasta inspecciones técnicas importantes y reemplazos, garantizando que su equipo siempre funcione en condiciones de alta calidad, seguridad y estabilidad.

Ventajas de Elegirnos:

Nuestro equipo técnico profesionalmente cualificado implementa procedimientos de mantenimiento estandarizados internacionalmente;

Utiliza un sistema de gestión CMMS para la generación automática de recordatorios de mantenimiento y generación de informes;

Ofrecemos servicios de contrato personalizados de "Mantenimiento Planificado" y "Mantenimiento Completo" para facilitar la elaboración de presupuestos y la gestión del mantenimiento a largo plazo;

Ofrecemos soporte para exportaciones internacionales, proporcionando manuales de mantenimiento, guías de piezas y soporte técnico para ayudar a nuestros clientes globales a maximizar el rendimiento y la vida útil de sus montacargas.

7. Precauciones para la operación diaria

Evite la acumulación de polvo y residuos, y mantenga el sistema eléctrico de su montacargas eléctrico alejado de ambientes húmedos.

Las baterías deben recibir mantenimiento según la normativa vigente para evitar una descarga prolongada y prolongar su vida útil.

Antes de operar, compruebe que las luces, las señales, los limpiaparabrisas, los frenos y las alarmas funcionen correctamente para garantizar un entorno de trabajo seguro y ordenado.

Resumen

Al establecer un sistema de mantenimiento de montacargas claro, realizar tareas de mantenimiento de diferentes niveles con regularidad y contar con un equipo profesional y sistemas de gestión modernos, podrá:

Prolongar significativamente la vida útil de su montacargas y reducir la tasa de fallos graves;

Garantizar una operación segura y conforme a las normas, cumpliendo con las normas nacionales e internacionales;

Reducir los costes de mantenimiento y aumentar el valor de uso secundario de su equipo;

Ofrecer soporte técnico fiable y garantías de servicio a nuestros clientes internacionales.

Si tiene alguna pregunta sobre el mantenimiento de carretillas elevadoras de construcción, comuníquese con nosotros para obtener planes de mantenimiento de carretillas elevadoras personalizados, servicios de reparación o manuales de soporte técnico de exportación para proteger su carretillas elevadoras de construcción.

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