El motor de aceleración del motor de repostaje de la máquina de soldar MAG E200 es el LRS775S (LRS-775S).

Un sensor de posición rotativa es un dispositivo que mide la posición o el ángulo de rotación de un objeto. Detecta y mide el ángulo de rotación de un objeto con respecto a un punto de referencia y convierte la información de posición en una señal de salida útil. En los monitores de operadores de excavadoras, los sensores de posición rotativa (como el RS400 de Trimble) se utilizan habitualmente para lograr un control preciso de la pendiente.

Funciones principales y principios de funcionamiento

El sensor de posición rotativa convierte el movimiento rotacional mecánico en señales eléctricas (como señales del bus CAN) mediante codificadores o potenciómetros internos, y transmite esta información al ordenador de control para su procesamiento.

Codificador: Convierte los datos del ángulo de rotación en señales digitales, adecuadas para mediciones de alta precisión.

Sensor polipotenciómetro: Emite una señal de voltaje analógica a través de cambios de resistencia; de estructura simple, pero su resolución se ve afectada por el desgaste mecánico.

Aplicaciones en excavadoras

En los sistemas de monitorización de excavadoras, los sensores de posición rotativa, junto con los sensores de inclinación, se utilizan para controlar el ángulo de rotación del brazo robótico y la inclinación del cuerpo de la máquina, logrando así un control automático de la pendiente y un ajuste del equilibrio. Estos sensores deben ser de alta precisión, resistentes a las interferencias y adaptables a entornos exteriores.

Tendencias en el desarrollo tecnológico

Los nuevos sensores de posición rotativa (como la serie Nanochip MT911x/MT912x) emplean tecnología de inducción magnética, que se caracteriza por su alta linealidad (±1,5 %), bajo consumo de energía (corriente de reposo <2 mA) y encapsulado miniaturizado, lo que los hace idóneos para entornos industriales complejos.